重慶平湖金龍精密銅管有限公司生產車間。
記者 黃玉保 通訊員 史緒寅 文/圖
新年伊始，草木繁盛，生機勃發，紛繁的城市喧囂淹沒在機器的轟鳴聲中。2月19日，正月初十，一大早，走進金龍銅管集團在萬子公司各個生產車間，一派熱鬧的生產場面：作業車穿梭不斷，工人們緊張忙碌，加足馬力趕訂單，奮力沖刺“全年勝”。
智能化為公司注入新活力
初春的萬州，春意未深，冬意未盡。重慶平湖金龍精密銅管有限公司生產車間內，一塊塊銅板經過熔鑄、銑面、軋制、聯拉、盤拉、精整、退火等復雜工序，變成了一根根閃耀著金屬光澤的銅管……
“這是我們集團公司自主研發的一種新型收卷裝置，解決了精密銅管生產過程中盤管退火粘連、開卷卡管、退火軟態管收卷難等行業共性技術難題，具有管材盤重大、工藝料頭少、包裝成本低等諸多優點?！逼胶瘕埳a技術部副部長逯志遠指著一臺高速旋轉的大散盤設備介紹，該新型收卷裝置不僅獲得了21屆中國專利優秀獎，同時也助力企業在激烈的市場競爭中實現效益和質量的雙提升，推動了我國銅加工行業的技術進步和智能升級。
據了解，通過持續不斷的技術改造和智能化升級，近幾年，平湖金龍先后獲評重慶市數字化車間和綠色工廠、重慶市企業技術中心、國家級綠色工廠、重慶市智能工廠、重慶市5G+工業互聯網集成創新應用試點示范企業和國家智能制造示范工廠，實現了從產品到工藝，從生產到管理的智能化。
“產能得到有效釋放，日產精密銅管200噸以上，月產量達到6000噸以上。”退火包裝工段段長張登勤高興地說，得益于公司持續健康發展，員工們也從中享受到企業發展紅利，現在大家工作積極性都很高，鉚足勁兒趕訂單，爭取創造更大的業績。
奮力沖刺“全年勝”
放線、退火、涂漆、烘焙、冷卻、潤滑、收線……平湖金龍電工科技有限公司漆包線生產車間，機聲隆隆、人頭攢動，工人們有條不紊、各司其職。
制造部經理韓述恒介紹，公司自主研發及生產新能源汽車驅動電機用漆包銅扁線、漆包銅圓線、高效電機用電磁線、新能源汽車充電樁線纜、光伏線纜、高端電氣裝備線、高端樓宇線以及各種規格銅導體、鍍錫銅導體等產品。并采用“AGV物流、智能化包裝系統、自動化立體倉庫”等智能化系統解決方案，實現電線電纜原料運輸、成品入庫、出庫調度、倉儲管理的自動化與智能化作業。
“總投資33億元，年產10萬噸新能源高端裝備線材線纜項目，是金龍集團進軍銅線材領域的重大項目。全面投產后，將形成年產2.5萬噸漆包銅扁線、2.5萬噸漆包銅圓線、4萬噸鍍錫銅線及其它銅導體和250萬千米低高壓汽車線束用線及光伏、風力發電用電纜和充電樁電纜等產能，產值達到70億元?！表n述恒稱，該項目2023年7月陸續投產，目前漆包線車間、導體車間、線纜車間已分別實現批量供貨、全面供貨和小批量供貨，產值超過20億元。
“新項目剛剛投產就快速打開了市場，這得益于公司研發的新能源汽車驅動電機用漆包銅扁線、光伏電纜等多個型號產品的支撐。公司今年還將研發推出更有市場競爭力的新產品?！苯瘕堛~管集團相關負責人稱，2024年，集團將從總體上做好新品開發，提質增效，向價值鏈高端邁進。繼續圍繞“高端化、智能化、綠色化”發展之路，布局完善銅線、銅管、銅板帶三大主業，聚力空調與制冷用精密銅管的新產品研發制造，大力進軍高端線材線纜領域，積極拓展高性能銅合金板帶國際國內市場，聚力打造兩百億級銅及銅合金加工產業集群。
目前，金龍銅管集團在萬子公司800多名員工滿員上崗，開足馬力將智能化、數字化“關鍵變量”轉化為企業發展的“最大增量”，在公司既定目標任務的基礎上，拉高標桿、自我加壓，奮力“沖”刺，確保“沖”出合力、“沖”出戰果、“沖”出“全年勝”。
來源：萬州時報
